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      主要產品:通風蝶閥|氣動快切閥|高溫煙閥|調節閥|氨用截止閥|球閥|脫硫蝶閥|電磁閥
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      【雷力百科】閥門常見故障原因分析

      閥門的常見故障及原因:

      閥門在使用過程中的常見故障主要有:

      1.閥桿轉動不靈活或卡死,其主要原因有:填料壓得過緊;填料裝入填料箱時不合規范;閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當;閥桿與襯套的間隙不夠;閥桿發生彎曲;螺紋表面粗糙度不合要求等。

      2.密封面泄漏的原因主要有:密封面損傷,如壓痕、擦傷、中間有斷線;密封面之間有污物附著或密封圈連接不好等。

      3.填料處泄漏的原因有:填料壓板沒有壓緊;填料不夠;填料因保管不善而失效;閥桿圓度超過規定或閥桿表面有劃痕、刻線、拉毛和粗糙等缺陷;填料的品種、結構尺寸或質量不符合要求等。

      4.其可能發生的原因有:法蘭連接處螺栓緊固不均勻造成法蘭的傾斜,或是緊固螺栓的緊力不夠,閥體與閥蓋連接面有損傷;墊片損壞或不符合要求;法蘭結合面不平行,法蘭加工面不好;閥桿襯套與閥桿螺紋加工不良使閥蓋產生傾斜。

      5.當開啟閘閥至全開狀態時,有時閘板不能實現全開啟,而出現閘板與閥蓋干涉現象。其原因是:閘板安裝不正確或閥蓋的幾何尺寸不符合標準規定要求。

      6.發生此類情況的主要原因有:關閉力量不夠;閥座與閘板之間落入雜物;閥門密封面加工不好或損壞。

      7.其它方面,如鑄造缺陷而產生的砂眼、密封面裂紋等也會影響閥門的正常使用,須采取相應措施予以解決。

         為保證閥門的正常使用,除了要根據其所出現的故障進行準確的原因判定與分析,并采取相應的措施進行解決外,還應該加強對閥門的管理,做好日常保養和檢查等工作,減少閥門故障,提高閥門的完好率,使其為港口的裝卸生產發揮最大的效用。

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